经(jīng)建投绿洲公司作为出口依存度较高的外向型麻纺织加工企业(yè)，2021年以来，面对(duì)原材料成本增长(zhǎng)较快、產(chǎn)品价(jià)格向下游客户传导(dǎo)滯后的市场(chǎng)形势(shì)，坚(jiān)持深挖內(nèi)潜、狠练內(nèi)功，细(xì)微之处降本增效，助推企业(yè)高质(zhì)量发(fā)展。
原材料“吃干榨尽”。公司生產(chǎn)过程中麻、棉下脚料每年达(dá)200多吨，通过工艺改进(jìn)、科学(xué)合理配棉、配麻，將60%以上下脚料加工7-11支专纺纱，最大限度用于制成品加工，实(shí)现(xiàn)了下脚料变废为宝，年增收200多万元。同时(shí)通过不脱胶亚麻纺纱工艺技术(shù)攻关(guān)，尽量减少櫛梳机(jī)短麻的落率，提高原料利用率，降低了生產(chǎn)成本。
物流运(yùn)输“货比三家”。自2021年8月起，重新规(guī)范使用K3 WISE管理创(chuàng)新平台(tái)发(fā)货，通过信息化平台(tái)实(shí)现(xiàn)与子公司建投麻纺发(fā)货运(yùn)输统(tǒng)一管理，提高了工作效率,减少了运(yùn)费(fèi)支出。在发(fā)货运(yùn)输公司选择上，通过比价(jià)格、比服务(wù)、比效率，在德邦、华宇和益邦等物流公司之间择优(yōu)选择，降低了运(yùn)输成本。
全员参与“降本增效”。降本增效没有旁观者，只有参与者。公司要求全员、全过程、各细(xì)节(jié)、各环(huán)节(jié)加强(qiáng)成本管控，鼓励(lì)全员参与降本工作，根据(jù)降本增效成果予以激励(lì)。一是总务(wù)科维修房屋时(shí)，在保证维修质(zhì)量的前提下，选择合理的方案，快速、高效地处理了房屋安全及生產(chǎn)的维修工程，对(duì)平时(shí)使用的拖布、扫帚等卫(wèi)生清扫工具，提倡大家能用则用，对(duì)损坏的工具回收修理后进(jìn)行二次利用，有效避免了废旧工具的闲置和丟失。二是各车间广泛开展小改小革活动(dòng)，纺纱车间8號(hào)粗纱机(jī)停台(tái)故障，厂家维修报(bào)价(jià)5万元，纺纱车间改造仅用1500元；梳纺车间对(duì)淘汰的联(lián)合开松设(shè)备进(jìn)行改造，每吨落麻加工成本减少用工3个(gè)。“草根”创(chuàng)新降本遍地开花，降本增效工作得到扎实(shí)有效开展。
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